驻马店闫工ug培训随到随学,ug编程培训
Ug三轴数控编程：
平面铣，轮廓铣，型腔铣，固定轴曲面铣，钻孔，加工仿真，后处理定制等
Ug五轴数控编程：
点驱动，曲面驱动，长春金约顿科技版权，径向切削驱动，边界驱动，可变轴铣，五轴仿真，后处理等
Autoform冲压模具：
Die designer模块，Process generator模块，Springback模块，Post processor讲解，Springback模块，sigma应用等
Abaqus有限元分析：
创建及导入模型，材料属性，装配，分析，接触，载荷，网格划分，线性分析，非线性分析，网格划分等
冲压模具设计：
落料冲孔模具设计、弯曲模具设计、拉延模具设计、车身覆盖件大型冲裁模具设计
非标设计：
焊接夹具设计、非标生产线设计、其他非标机械设计实战训练
主要培训项目：数控培训、数控车培训、数控床培训、加工中心编程培训、CAD培训、UG培训、模具设计培训、4轴培训、5轴培训、PRO/E培训、PowerMill培训、Solidworks培训、产品设计培训、CAD制图培训、MasterCAM培训、Rhino犀牛培训、CNC培训、CAXA电子图板培训、hypermill培训、VERICUT培训、WorkNC培训、KND加工中心培训、KND车床培训。
产品模型的建立还可以使用来自于测量的结果点云。Cimatronit的逆向工程以其全面而强大的功能而在北美和西欧得到了非常广泛的应用.它为工程技术人员提供了一整套的面向点云的处理工具:点云的分割,投影,删除,加密,过滤,去噪,断点的分析等等.对于每个点云,用户可以根据实际情况,选择是先由点云生成几何样条,还是从点云直接产生曲面模型,对生成的曲面模型还可以用彩色图的方式进行精度分析等.用户可以定制数据格式处理器,使得系统可以读取任意格式的数据信息.在得到产品模型之后,用户就可以利用Cimatronit的强大模型设计和修改能力,对模型进行必要的修改和调整,进而进入加工系统实现加工编程。
三维的绘图
装配图的创建技巧；
1、二维等轴测绘图的方式、方法；
2、三维等轴测绘图的方式、方法。
基础
软件简介、安装、设置，点线基础及草图；
3、鼠标和键盘的规范操作，草图的约束功能详解及2D、3D建模；、点线构造：点、直线、多边形、圆和圆弧、圆和直线、修剪和延伸；、点线及几何实体编辑：线的编辑、体的截面线构造、基本的实体命令和简单面、实体的修剪和分割，合并与简化、布尔运算和多功能的实例特征。
曲面基础
曲面讲解和运用：简单实用的直纹面和通过曲线面、网格面；、二维制图：机械制图基础和UGCAD，2D图的制作；、曲面讲解和运用：实用的直纹面和通过曲线面、实用的网格面、渲染面和桥接面，N边补面和面的修剪以及规律延伸；、曲面编辑和运用技巧：片体边界和曲面补孔，替换面的运用和补面技巧；、图档的编辑（修面、补面，修改图档等）
1、有机械制图基础；
2、有模具钳工基础或有机械加工基础；
三维设计、UG NX 钣金设计、UG NX逆向设计、UG NX数控铣削编程、UG NX模具设计(塑料模具或冲压模具方向)、3D设计与打印技术、综合实例、毕业设计（2）各种构建自由曲面的工具、使用由底向上和从上而下的方法建立装配结构、生成装配爆炸视图、装配干涉检查、装配数据管理、创建各种工程视图、尺寸标注、制作图框、图纸打印等制图工具，完成本课程内容，有能力应用三维造型软件制作中等复杂程度零件的制作、实现产品装配及相关装配任务、制作3D模型的二维工程图。
（3）实际案例的设计过程，锻炼综合应用三维造型建模工具和建模思想的能力，培养和提高设计思维，完成本课程内容，将有能力应用三维造型软件进行产品参数化和优化设计、反求设计、装配设计。
（4）掌握工厂编工艺，传授多年的编程加工经验与技巧。我们有实训机床：东莞VDF850加工中心，让每位学员到加工现场观摩了解CNC加工过程及其工艺，还可让每位学员实学实战，体验一下自己的学习成果，让每位学员都能够更好的去掌握与应用自己所学到的技术。
（5）掌握钣金零件建模的方法与技巧，掌握钣金件设计，制造和展开的方法与技巧。诸如弯曲、法兰、切口和其它可成形的特征。UG钣金设计模块是用一种基于实体和基于特征的方法来定义钣金零件的，利用UG的钣金设计功能，成功创建和制作钣金零件。利用钣金特征以及综合内置过程和材料信息，设计任何实体的钣金部件，可以获取任何成形的或展平的零件信息。包括：钣金预设置和标准、钣金弯边、钣金内嵌弯边、钣金折弯、通用弯边、钣金冲压、钣金孔、钣金槽、钣金裁剪、钣金筋、钣金桥接、钣金托架、工艺过程中的钣金零件、平面展开等。
（6）反求技术是采用三坐标测量机或激光扫描仪来采集物体表面的空间坐标值,之后再使用UG软件，依据数据的属性，进行分割、再采用几何特征和识别方法来分析物体的设计及加工特征,利用UG软件，把分割后的三维数据作表面模型的拟合，得出实物的三维模型。检验、修正三维模型。